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噴霧造粒機比較常用的幾種方法
更新時間:2021-02-23 點擊次數:1332次 噴霧造粒機原理及組成:
粒料的質量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細的粉猜中參加必定量的粘合劑,造粒是PTC熱敏陶瓷片出產進程中十分重要的工序。均勻諧和后使之構成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動性與壓延性,以便在壓片工序中能夠得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。工業(yè)化出產中選用噴霧枯燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流枯燥成顆粒狀粉體,然后從枯燥塔底部卸出。
噴霧造粒是通過機械作用,將需干燥的物料進行流態(tài)化處理,分散成很細的像霧一樣的微粒,與熱空氣接觸的瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成形狀規(guī)則的球狀粉粒。
比較常用的方法有以下幾種:
?。?)一般造粒法;
?。?)加壓造粒法;
?。?)噴霧造粒法;
?。?)凍結干燥法。
噴霧造粒機產品特點:
◆ 噴霧、造粒、干燥,冷卻,在同一設備中完成;
◆ 可實現兩種方式噴霧造粒,且拆裝容易,操作簡單可靠;
◆ 溫度采用自動控制,可同時監(jiān)測流化床進風、床層、出風溫度;
◆ 鼓風機進風量可根據處理物料特性,進行調整,達到理想的硫化效果;
◆ 采用布袋除塵系統(tǒng),保證操作環(huán)境整潔,方便昂貴物料回收處理。
◆ 采用布袋除塵系統(tǒng),保證操作環(huán)境整潔,方便昂貴物料回收處理。
噴霧造粒機是一種將粉漿霧化并噴入造粒室,在噴霧熱風的作用下粉漿干燥、團聚,從而得到團粒的造粒設備。既可以用于小顆粒物料的流化床制粒,又具備傳統(tǒng)的噴霧干燥機功能,更創(chuàng)新性的融入了低溫噴霧干燥機功能,滿足高校、科研院所和企業(yè)研發(fā)單位科研人員小樣制備的需要,目前在國內有近500多所高校研究單位采用了該設備。
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